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氣輔對傳統射出成型所帶來的效益
氣輔對傳統射出成型所帶來的效益
1. 傳統射出成型的瓶頸a. 射出壓力無法有效的連續傳遞─射出壓力較高故形成-不均勻的壓力分佈-翹曲問題-多膠口以解決壓力降的問題(三板模的設計)b. 收縮問題-產品肉厚的設計必須均一、無法有局部肉厚設計故產生-不均勻的收縮-收縮問題-複雜的補肋結構2. 氣輔設計的優點a. 射出壓力因已穿透到成品內部、故壓力可以有效的傳遞-均勻的射出壓力-較均勻的殘留應力-較小的變形量-較少的進膠點-有效的解決壓力影的問題(外氣成型)-有效的淡化結合線(外氣成型)3. 氣輔的種類-短射成型：適用於較粗的成品-全射成型：適用於3C薄殼成品-PEP：適用於多模穴、有造型的成品-外氣成型：適用於需要漂亮外觀的成品及薄殼成品4. 能源的節省在射出成型的階段，射出機保壓的階段通常是電力耗損最大的時段但由於氣輔得導入，使得射出保壓被氣體所取代所以將可節省大幅的電力。
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